电子厂总装流水线的安全隐患及处理方法规章制度要求:
(一)总装是把半成品装配成合格产品的过程。
(二)总装前组成整机的有关零件、部件或组件必须经过调试、检验,不合格的零部件或组件不允许投入总装线。
(三)总装过程要根据整机的结构情况,应用合理的安装工艺,用经济、高效、先进的装配技术,使产品达到预期的效果,满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。
(四)小型机大批量生产的产品,光拉流水线,其总装在流水线上安排的工位进行。每个工位除按工艺要求操作外,还要严格执行检验,分段把好质量关,从而提高产品的一次直通率。
自动生产线的维修与保养:
自动生产线节省了大量的时间和成本,在工业发达的城市,自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
自动生产线维修的两大方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,光拉流水线加工,提前更换易损件,光拉流水线安装,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
保养
自动生产线的保养:
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,光拉流水线厂家,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未燃。